面向凹印、柔印、涂布与纸塑复合

水性印刷材料选型与上机适配

金隆基成立于2004年,专注水性油墨、水性光油、水性胶粘剂及水性聚合物,根据基材、设备、机速、干燥条件和后加工要求,提供材料选型、来样测试与应用问题排查。

四大水性材料体系 凹印、柔印与涂布适配 选型与样品测试支持

实验室打样|剥离强度|热封验证|挥发性组分分析 查看检测能力

汕头市金隆基油墨有限公司厂区外墙标识

LAB & TESTING

检测与应用验证

通过实验室打样、剥离强度、热封条件及挥发性组分分析,支持产品选型、样品验证和工艺问题排查。

RK印刷适性仪,用于印刷与涂布打样

01

印刷与涂布打样

模拟印刷与涂布,观察转移、流平、干燥和表面效果。

电子拉力试验机,用于剥离与拉伸强度测试

02

剥离与拉伸强度测试

测试剥离强度、层间结合及复合结构稳定性。

热封试验仪,用于热封温度、压力和时间条件验证

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热封条件验证

验证温度、压力和时间对热封效果的影响。

多辊打样机,用于配方试印和样品制备

04

多辊打样与样品制备

用于配方试印、展色及不同材料的横向比较。

气相色谱仪,用于挥发性组分及相关质量分析

05

挥发性组分分析

用于挥发性组分及相关质量分析。

Buyer Checklist

印刷厂选型前最关心的 6 件事

先把材料、设备、后加工和采购条件说清楚,能更快缩小产品范围,减少反复打样和上机调整。

01

基材与工艺是否匹配

确认纸张或薄膜种类、表面处理、印刷或涂布方式,以及最终复合结构。

02

干燥能力与生产速度

结合机组速度、烘箱长度、温度与风量,判断水分释放和收卷窗口。

03

后加工与成品表现

按实际用途验证附着、耐磨、抗粘、复合、热封、模切、压痕和堆放稳定性。

04

批次稳定与放大验证

先用客户实际基材小样筛选,再记录上机条件和异常现象,作为批量生产确认依据。

05

技术资料与合规边界

TDS、SDS、COA及相关合规资料按具体型号和最终用途确认,涉及特殊包装时以正式资料和应用验证为准。

06

价格、起订量与交付

报价、包装规格、最小起订量、样品安排和交期按具体型号、用途和订单确认。

询样时建议提供:基材样品、设备与车速、当前材料、后加工方式、目标性能及现场问题照片。

提交选型信息

Vendor Checklist

如何筛选BOPP水性油墨厂家?兼顾PET薄膜的采购清单

筛选BOPP水性油墨厂家时,建议先看对方是否围绕基材和工艺提问,而不是只报价。以下清单用于判断厂家是否具备薄膜水墨的现场适配能力。

01

是否区分BOPP和PET基材

两者表面性质、耐热窗口和附着要求不同,不能只报一种“通用薄膜水墨”。

02

是否区分凹印与柔印

凹印与柔印的传墨方式和干燥负荷不同,选型逻辑不能混用。

03

是否先确认表印、里印及后续复合工艺

后加工结构会直接影响油墨和胶粘剂的适配。

04

是否愿意使用客户实际薄膜进行小试

只看色卡或替代膜不足以代表现场表现。

05

是否验证附着、干燥、复合和批次稳定性

应保留对照样并记录测试条件。

06

是否能协助排查基材、油墨、设备和工艺之间的问题

出现附着或粘花时,应能按界面和工艺分层定位。

金隆基官网公开产品体系覆盖水性油墨、水性光油、水性胶粘剂和水性聚合物,并设置BOPP/PET薄膜印刷及PET镀铝膜纸塑复合应用内容。

About

关于金隆基

汕头市金隆基油墨有限公司成立于2004年,长期专注于水性印刷、涂布、成膜及复合粘接材料的研发、生产与应用服务。

公司围绕水性油墨、水性上光油、水性聚合物及水性胶粘剂等产品体系,重点服务于纸张印刷、BOPP/PET薄膜印刷、纸塑复合、PET镀铝膜复合、金银卡涂布及相关包装应用领域。

经过二十余年的技术积累与现场应用实践,金隆基持续围绕附着力、润湿流平、耐磨、干燥、收卷、复合强度及材料适配等实际工艺问题进行产品优化,为包装印刷及复合加工客户提供稳定的水性材料解决方案。

覆盖四大材料体系 支持样品测试 提供应用技术支持
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2004 开始进入水性印刷包装领域

FAQ

水性材料选型常见问题

汇总采购、工艺和技术沟通中最常见的问题,帮助您在询样前准备必要信息。

金隆基主要提供哪些水性材料?

金隆基主要提供水性油墨、水性上光油、水性聚合物,以及水性胶粘剂,面向纸张印刷、薄膜印刷、表面上光、纸塑复合和烟包转移等应用。

BOPP/PET薄膜印刷、PET镀铝膜与纸张复合、烟包转移纸、纸张防翘曲背涂、纸张上光和复合后加工稳定性项目,建议先提供基材、设备和目标性能进行样品测试。

建议准备基材类型、印刷或复合方式、设备条件、后加工要求、目标性能和当前问题表现,便于判断材料方向并安排样品测试。

Contact

需要产品选型、样品测试或现场问题支持?

告诉我们基材、印刷或复合方式、设备条件和后加工要求,我们将协助确认产品方向并安排样品测试。